Konstrukcja pomp odśrodkowych opiera się na „napędzie siły odśrodkowej”, składającym się głównie z wirnika, obudowy pompy i uszczelnienia wału. Podczas pracy silnik napędza wirnik, aby obracał się z dużą prędkością (zwykle 1000-3000 obr./min). Łopatki wirnika wprawiają ciecz w ruch okrężny, a pod wpływem siły odśrodkowej ciecz jest wrzucana do kanału przepływowego korpusu pompy, uzyskując w ten sposób wzrost ciśnienia i tłoczenie. Jego kanał przepływowy jest często typu spiralnego-, a ścieżka przepływu płynu jest spiralna. Opiera się na energii kinetycznej generowanej przez obrót z dużą prędkością, aby przekształcić ją w energię ciśnienia, dlatego wymaga niezwykle dużej precyzji równowagi dynamicznej wirnika i gładkości kanału przepływowego.
Z drugiej strony pompy śrubowe są zaprojektowane w oparciu o „przekładnię zazębioną z wymuszonym wyporem” i są dostępne w wersjach jednoślimakowych, dwuślimakowych-i potrójnych-ślimakowych. Podstawowymi elementami są śruba i tuleja (pojedyncza śruba) lub śruby zazębiające (wielo-śruba). Podczas pracy śruba napędowa napędza śrubę napędzaną, aby się obracała. Śruba i tuleja (lub pomiędzy śrubami) tworzą okresowo zmieniającą się uszczelnioną wnękę. Wgłębienie to przemieszcza się od końca ssącego do końca tłocznego, gdy śruba się obraca, „wyciskając i wypychając” płyn. Jego konstrukcja kładzie nacisk na precyzyjną kontrolę luzu zazębienia (zwykle 0,05-0,1 mm), aby uniknąć wycieku płynu. Jednocześnie kąt pochylenia śruby i konstrukcja skoku śruby bezpośrednio wpływają na stabilność przepływu.
Pompa z krzywką obrotową należy do kategorii „pompa wyporowa typu-wirnikowego”. Jego podstawowa konstrukcja składa się z pary synchronicznie obracających się-przeciwbieżnych wirników krzywkowych (przeważnie dwu-krzywkowych lub potrójnych-), korpusu pompy i synchronicznej skrzyni biegów. Wirniki obracają się bez kontaktu w komorze pompy. Pobieranie i odprowadzanie płynu odbywa się poprzez okresowe rozszerzanie i kurczenie się uszczelnionej wnęki utworzonej pomiędzy profilem wirnika a korpusem pompy. W przeciwieństwie do pomp śrubowych, ich wirniki nie wymagają precyzyjnego zazębienia; zamiast tego przekładnie synchroniczne zapewniają luz wirnika (zwykle 0,1–0,3 mm), co skutkuje szerszym kanałem przepływu. Ponadto konstrukcję wirnika można zaprojektować z powłoką gumową lub materiałem metalowym, w zależności od charakterystyki medium.
