Połączenie gwintowe tworzy-komory wysokiego ciśnienia
Sekretem pompy śrubowej są dwie precyzyjnie zazębiające się śruby. Gdy śruba napędowa obraca się, śruba napędzana obraca się synchronicznie w przeciwnych kierunkach, tworząc stale poruszającą się, uszczelnioną przestrzeń pomiędzy gwintami. Taka konstrukcja zapewnia ciągłe przemieszczanie cieczy od końca ssącego do końca tłocznego, przy czym każda komora działa jak mini-komora ciśnieniowa-im drobniejsze gwinty, tym więcej komór się tworzy, co skutkuje bardziej znaczącym efektem superpozycji ciśnień.
Progresywna kompresja pozwala uzyskać zerowy przepływ wsteczny
W odróżnieniu od pulsacyjnego zwiększania ciśnienia w pompach tłokowych, pompy śrubowe wykorzystują zasadę stopniowego zwiększania ciśnienia:
Stopniowe zwiększanie ciśnienia: Ciecz przechodzi wiele etapów płynnego zwiększania ciśnienia pomiędzy gwintami.
Brak martwego napędu-kątowego: ruch obrotowy eliminuje wahania przepływu charakterystyczne dla tradycyjnych pomp.
Prowadzenie płynu: Konstrukcja kąta spirali śruby kontroluje prędkość ruchu osiowego cieczy.
To ciągłe działanie pchające w połączeniu z bardzo-długą-śrubą o przełożeniu średnicy (zwykle od 3:1 do 5:1) ostatecznie gromadzi się w mocnym i stabilnym ciśnieniu wylotowym.
Sztywne uszczelnienia zapobiegają cofaniu się cieczy. Zwykłe pompy są podatne na wewnętrzne wycieki pod wysokim ciśnieniem, podczas gdy pompy śrubowe wykazują niezwykłe właściwości uszczelniające:
Pomiędzy metalowymi śrubami zachowana jest precyzyjna szczelina 0,01–0,05 mm, co zmniejsza tarcie i zapobiega przepływowi wstecznemu.
Medium o wysokiej-lepkości samo-wypełni mikroskopijne szczeliny, tworząc płynną warstwę uszczelniającą.
Im wyższe ciśnienie na końcu tłocznym, tym mocniej przylegają gwintowane powierzchnie łączące.
